Мобильный расточно – наплавочный комплекс «СТАНЭКСПЕРТ® МРНК59 ЦПУ»

Диаметр цилиндрической расточки: от 45 до 400 мм (возможна расточка диаметром от 25 до 600 мм, применением дополнительной оснастки).
Диаметр наплавки: от 45 до 400 мм (возможна наплавка диаметром до 600 мм с применением дополнительной оснастки).
Ход борштанги за один обжим: 340 мм (возможно изготовление станка с другой длиной рабочего хода по желанию заказчика).
Диаметр борштанги: 40 мм (возможна применение борштанг диаметром 20 мм, 25 мм, 30 мм, 50 и 60 мм с применением дополнительной оснастки).
Длина борштанги: 1500 мм, 2000 мм (возможно изготовление борштанг любых размеров по желанию заказчика).
Частота вращения: от 0 до 250 об/мин.
Регулирование частоты вращения: плавное, бесступенчатое.
Реверс вращения шпинделя: есть.
Рабочая подача: от 0 до 3,0 мм/об (от 0 до 100 мм/мин). 
Регулирование подачи: плавное, бесступенчатое.
Ускоренная подача (Быстрый ход): есть.
Реверс подачи: есть.
Возможность обновления программного обеспечения с расширенным функционалом: есть.
Индикация режимов работы: есть.
Регулирование яркости экрана, дополнительная подсветка: есть.
Максимальная глубина проточки: неограниченна (зависит от длины борштанги).
Концевые датчики рабочего хода: есть.
Наплавка: спиральная непрерывная, секторная. 
Питание: 220 В, 50Гц.
Максимальная потребляемая мощность: 2,3 кВт.
Электродвигатель вращения, тип/мощность: серводвигатель 3000 об/мин /1,5кВт.
Электродвигатель подачи, тип/мощность: серводвигатель 3000 об/мин /0,8кВт.
max Момент вращения на валу: 250 Н.м.

• Удаленная диагностика, благодаря сервисному кабелю.
• Применяются стандартные расходные материалы.
• Низкая цена среди аналогов.
• Возможно приобрести доп. оснастку для расточки до 600 мм и от 25 мм.
• Изготовлен из стандартных промышленных деталей, что дает возможность не быть замкнутым на одном производителе.
• Можно подключать любой сварочный полуавтомат со стандартным евро разъемом.
• Рабочий ход ограничен только длиной борштанги, так как она проходит сквозь станок.
• На пульте управления предусмотрена индикация режимов подачи и вращения, а также кнопка аварийной остановки.
• В качестве подачи и вращения используются сервоприводы которые благодаря системе обратной связи имеют высокую точность обработки как низких, так и при высоких скоростях, а также при различных внешних факторах.
• В начале и конце рабочего хода установлены концевые датчики, автоматически отключающие движение подачи в крайних положениях.
• Предусмотрена защита двигателей от перегрузки: автоматическое отключение в случае упора резца в глухую стенку, критично поломки резца и прочее.